SolidWorks 焊接模块下的“结构件”是机械设计工程师使用最频繁的工具之一,对单一规格的结构件设计,我想大家都驾轻就熟了 。今天我们来分享一下“多规格型材结构件的优化设计”。

 

一、设计多规格结构件遇到的问题

首先,我想大家在设计多规格结构件的时候都与遇到“焊接轮廓”位置不对(如图1),像是角钢类型材还会遇到结构件上呈现的“角度不对”(如图2)

图1  轮廓位置不对 (设计意图与方形管上表面在一个平面)

图2  角度不对 (设计意图需要在此基础上翻转180度)

出现以上两种情况我们往常的操作是否直接取消“结构件”,然后 直接画草图/拉伸完成呢?

 

二、优化方法

现在我们给大家推荐一种便捷方案调整轮廓位置。

左侧设计树中,右键点击需要更改的结构件选择 “编辑特征”。

进入特征对话框:找到“找出轮廓”。

并点击“找出轮廓”,视图会自动拉近,并选则下图中A点。

效果呈现  角钢已经与矩管平面共面。

同理,在出现角度不合适的情况,在同一调整页面找到“角度对话框”,在此对话框中输入合适的角度即可。

 

三、结论

总之,多型材结构件的设计在我们整个设备设计过程时间成本中占比比较大,怎么样快速、准确的将设计思路表达出来也是我们工程师面临的一个问题。采用以上方法修改并优化设计“多型材结构件”简单、快捷,不需要工程师花费大量的时间精力去绘制复杂的轮廓草图再去拉伸建模。如此可以节省用户大量时间和精力,并能够更快地将产品送到客户手中。